Πλεονεκτήματα τουFRPβάρκες
1.Λόγω ελαφρότητας και δύναμης. Αυτό κατέστησε δυνατή τη σημαντική μείωση του βάρους της δομής. Είναι επομένως κατάλληλο για σκάφη υψηλής απόδοσης και ελαφρά αγωνιστικά σκάφη.
2. Ανθεκτικό στη διάβρωση στη θαλάσσια ζωή. Είναι πιο κατάλληλο για χρήση στο θαλάσσιο περιβάλλον από τα παραδοσιακά ναυπηγικά υλικά
3. Έχει πολύ καλές ιδιότητες ηλεκτρονικών και μικροκυμάτων, που είναι κατάλληλες για πολεμικά πλοία
4. Μπορεί να απορροφήσει πολλή ενέργεια και έχει καλούς μύες. Το πλοίο δεν είναι εύκολο να καταστραφεί από σύγκρουση και κανονική κίνηση
5. Χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και καλή θερμομόνωση.
6. Λεία επιφάνεια του κύτους σαν γυαλί, διαθέσιμη σε πολλά χρώματα, κατάλληλη για πλοία με απλή κατασκευή. Υπάρχουν διάφορα στυλ, όμορφα,
7.Καλά μοντέλα. Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις των διαφορετικών τμημάτων της δομής του πλοίου, ο καλύτερος σχεδιασμός μπορεί να επιτευχθεί μέσω της επιλογής υλικού. πρότυπο εκπαίδευσης και καλή επιλογή της δομής
8. Το Fusion μπορεί να κάνει ολόκληρο το κύτος χωρίς ραφές ή κενά
9.Η γάστρα είναι εύκολη στην κατασκευή και απαιτεί λιγότερη εργασία από τη χαλύβδινη ή ξύλινη γάστρα
10. Εύκολο στη συντήρηση Έχουν χαμηλότερο κόστος συντήρησης από τα πλοία από χάλυβα, αλουμίνιο και ξύλο και προσφέρουν καλή οικονομική απόδοση σε όλο τον κύκλο ζωής τους.
Απαιτήσεις παραγωγής για σκάφη FRP
Η κατασκευή σκαφών FRP απαιτεί θερμοκρασία 15-30° C. Η υγρασία πρέπει να είναι μεταξύ 40% και 60%, όχι μεγαλύτερη από 65%. Σκεφτείτε τον άνεμο, τη συσσώρευση σκόνης και το άμεσο ηλιακό φως.
Η διαδικασία παραγωγής σκαφών FRP
1. Γενικό περίγραμμα κατασκευή τύπου ξύλου→επεξεργασία τύπου ξύλου→κατασκευή καλουπιών→επεξεργασία καλουπιών→απελευθερωτικό→τζελ→ ρητίνη (στόκος)→τσόχα/ύφασμα/σύνθετη τσόχα (σανίδα πολλαπλών στρώσεων/ξύλο μπάλσα)→ σκλήρυνση→ τοποθέτηση σκελετού (ενίσχυση) → Ξεκαλούπωμα → κοπή και συναρμολόγηση
2. Διαδικασία
2.1 Τύπος ξύλου
2.1.1 Κατασκευή της γάστρας
2.1.1.1 Ανώτερο κατάστρωμα
2.1.1.1 Κατάστρωμα Ανάλογα με τον τύπο του πλοίου και τις κύριες παραμέτρους (Loa, B, D), χρησιμοποιείται χάλυβας καναλιών στην κατασκευή του καταστρώματος και χάλυβας δύο κάθετων καναλιών. και στα δύο άκρα του καναλιού, ο χάλυβας εκτείνεται ομοιόμορφα από το εξωτερικό, αυξάνοντας το μέσο των δοκών ή των δοκών, ανάλογα με το μέγεθος της γάστρας (βάρος). Στερεώστε το ξύλινο τετράγωνο στην αποβάθρα και χρησιμοποιήστε ένα μετρητή στάθμης για να φτιάξετε το χαλύβδινο πλαίσιο σε επίπεδο αναφοράς με ηλεκτρικό επίπεδο (επίπεδο χειρός)1.1.1.1, σημειώστε το εξωτερικό κανάλι έναντι του χαλύβδινου καναλιού 1.1 Οδηγήστε τη γραμμή αναφοράς
1. Κατασκευή καλουπιών
(1) μέθοδος:
① Lofting ανάλογα με τη θέση πλευρών → ρυθμίστε την κεντρική γραμμή, φτιάξτε και συναρμολογήστε το δείγμα (αφήστε ένα ορισμένο ύψος στο κάτω μέρος κατά τη συναρμολόγηση, το οποίο είναι βολικό για την εξάτμιση) → τοποθετήστε ξύλινες σανίδες στο κοίλο → εφαρμόστε στόκο (γύψο ή άλλο στόκο , και χρήση Ο χάρακας ώμου είναι λείος → τριμμένο με γυαλόχαρτο νερού → μπογιά με σπρέι (ή τζελ, γενικά αρκεί η βαφή με σπρέι, η ζελατίνα είναι πιο ακριβή από τη βαφή) → παράγοντας απελευθέρωσης → επίστρωση γέλης μούχλας (πιο ακριβή από την επίστρωση gel του προϊόντος) → ρητίνη καλουπιού (μικρή παραμόρφωση, ρυθμός συρρίκνωσης) Χαμηλό) → τσόχα/ύφασμα/σύνθετη τσόχα → σκλήρυνση → τοποθέτηση πλακών στήριξης → ξεκαλουπώματος → κοπή
②Χρησιμοποιήστε το σκάφος/εξάρτημα κατασκευασμένο από άλλους ως καλούπι α. Το εκτυπωμένο καλούπι επεξεργασίας γυαλιού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή αντιολισθητικής πλάκας. σι. Μέσω φιλμ → τσόχα/ Ύφασμα→ φιλμ (μην παράγετε φυσαλίδες)→ μοντελοποίηση→ αφαίρεση της μεμβράνης για την κατασκευή πλακιδίων αμιάντου.
(2) Σημείωση:
① Το χρώμα της επίστρωσης γέλης καλουπιού θα πρέπει να είναι διαφορετικό από το χρώμα της επίστρωσης γέλης προϊόντος, έτσι ώστε να είναι εύκολο να παρατηρήσετε την ομοιομορφία κατά τον ψεκασμό της επίστρωσης γέλης προϊόντος.
②Μούχλα Πρέπει να υπάρχει μια συγκεκριμένη κλίση (αρκεί 1,5 mm/m) για να διευκολύνεται η αφαίρεση της μούχλας.
③ Για εξαρτήματα με πολλές λείες επιφάνειες και μικρά εξαρτήματα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί λείο κόντρα πλακέ (πρέπει να είναι επενδεδυμένο με ξύλο για να μην παραμορφώνεται) αντί για στόκο (γύρω γωνίες ή αρμοί). αποτρίχωση με κερί (γενικά δεν χρειάζεται να ψεκαστεί το χρώμα, αλλά εάν πρέπει να τοποθετηθεί η ακρίβεια στο σημείο, το χρώμα πρέπει ακόμα να βαφτεί).
④Η σανίδα στήριξης πρέπει να συναρμολογηθεί και να στερεωθεί με τσόχα/ύφασμα/σύνθετη τσόχα. Ταυτόχρονα με Τα μέρη που στερεώνουν τη γάστρα και στηρίζουν το έδαφος θα πρέπει να ενισχυθούν ανάλογα.
⑤ Η πάστα στίλβωσης πρέπει να εφαρμόζεται μετά τη χύτευση για να βελτιωθεί η ποιότητα του καλουπιού.
2. Πράκτορας απελευθέρωσης
(1) Τύπος:
① το κερί μιας χρήσης είναι κερί δαπέδου (μεγάλη ποσότητα) + ο παράγοντας αποδέσμευσης μίας χρήσης είναι κατάλληλος για νέα καλούπια, κερί περισσότερες φορές και χρησιμοποιήστε λιγότερο παράγοντα απελευθέρωσης. Μετά το ξεκαλούπωμα, υπάρχει ένα στρώμα προστατευτικού καλουπιού στην εξωτερική επιφάνεια της γάστρας. Τέλος, πάλι κερί (μικρή ποσότητα) + παράγοντας απελευθέρωσης μία φορά.
② Το κερί μία φορά (μεγάλη ποσότητα) + ο παράγοντας απελευθέρωσης πολλές φορές είναι κατάλληλα για μαζική παραγωγή παλαιών καλουπιών και η επίστρωση γέλης μπορεί να ψεκαστεί ξανά με ένα καθαρό πανί μετά από κάθε απελευθέρωση. Μην βραχείτε, διαφορετικά θα χαθούν πολλαπλοί παράγοντες απελευθέρωσης και θα πρέπει να κερωθούν ξανά.
③Το κερί μίας χρήσης (μεγάλη ποσότητα) + τα πολλαπλά κεριά είναι κατάλληλα για μαζική παραγωγή παλαιών καλουπιών και ψεκάζετε ξανά κόλλα μετά από κάθε ξεκαλούπωμα με ένα καθαρό πανί Ρούχα. Αν βραχεί, σκουπίστε το με ένα πανί και στη συνέχεια αποτριχώστε το δύο φορές και περισσότερες φορές και δεν χρειάζεται να το κάνετε κερί μία φορά. Στην πραγματικότητα, το φιλμ μπορεί να αφαιρεθεί μόνο με αποτρίχωση πολλές φορές, αλλά η τιμή είναι ακριβότερη από ένα κερί.
(2) Σύγκριση:
① το ξεκαλούπωμα είναι το ασφαλέστερο.
② είναι πιο βολικό από
③ να ξεκαλουπωθεί, αλλά η τιμή είναι πιο ακριβή.
② και ③ δεν προστατεύουν το καλούπι, το οποίο θα καταστρέψει το καλούπι και το καλούπι πρέπει να επισκευάζεται τακτικά.
(3) Σημείωση:
①Το κερί και ο παράγοντας απελευθέρωσης δεν είναι συμβατά πολλές φορές, επομένως δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ταυτόχρονα.
②Χρησιμοποιήστε τη μέθοδο κυκλικού κόμβου για να κάνετε κερί, περιμένετε 5-10 λεπτά (για να κορεστεί το καλούπι), σκουπίστε το με ένα πανί μέχρι να επιτευχθεί το εφέ του καθρέφτη και, στη συνέχεια, τοποθετήστε το ξανά.
③ Γενικά, όσο περισσότερη αποτρίχωση, τόσο καλύτερο το ξεκαλούπωμα, το οποίο πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τη συγκεκριμένη κατάσταση.
④ Το κερί μίας χρήσης χρησιμοποιείται για το κάτω μέρος, είναι φθηνό, όσο περισσότερο τόσο καλύτερο είναι το ξεκαλούπωμα.
3. Παλτό gel
(1) Τοποθέτηση: επίστρωση γέλης + παράγοντας σκλήρυνσης (υπεροξείδιο μεθυλαιθυλοκετόνης, επίσης γνωστό ως "λευκή φόρμουλα", ο παράγοντας σκλήρυνσης σχηματίζει το 1-4% κατά βάρος της επίστρωσης γέλης)
(2) Λειτουργία:
① Ψεκάστε το καλούπι με μια μεγάλη δομή με ένα πιστόλι ψεκασμού και χρησιμοποιήστε μια βούρτσα για μικρά καλούπια. Κατά τον ψεκασμό με πιστόλι ψεκασμού, η επίστρωση γέλης και ο παράγοντας σκλήρυνσης αναμειγνύονται εξωτερικά και το μηχάνημα προσαρμόζεται αυτόματα.
②Το έγχρωμο μέρος έξω από τη γάστρα μπλοκάρεται πρώτα από χαρτί διαχωρισμού χρώματος και στη συνέχεια ψεκάζεται το κύριο μέρος χρώματος και, στη συνέχεια, αφαιρείται το χαρτί διαχωρισμού χρώματος για να μπλοκάρει το κύριο τμήμα χρώματος και στη συνέχεια ψεκάζεται το χρώμα.
(3) Σημείωση: Η επίστρωση γέλης δεν πρέπει να είναι πολύ λεπτή, πρέπει να είναι μεταξύ 0,4-0,6 mm.
4. Ρητίνη
(1) Σύνθεση: ρητίνη (ακόρεστο πολυ) + επιταχυντής (ονομάζεται "κόκκινος τύπος") + λευκός τύπος (ο επιταχυντής και το σκληρυντικό είναι συνήθως 1-4% κατά βάρος ρητίνης)
(2) Λειτουργία: κορεσμένο τσιμέντο.
(3) Σημειώστε:
① Ορισμένες ρητίνες διαθέτουν επιταχυντές (π.χ. 2597PT), επομένως δεν χρειάζεται να προσθέσετε επιταχυντές.
② Ο ρόλος του επιταχυντή είναι να προάγει το αποτέλεσμα σκλήρυνσης και ο ρόλος του παράγοντα σκλήρυνσης είναι να ωριμάζει τη ρητίνη. Μόνο ο παράγοντας σκλήρυνσης δεν έχει επιταχυντή και ο χρόνος σκλήρυνσης της ρητίνης είναι αργός. Μόνο επιταχυντής, χωρίς σκληρυντικό ρητίνη δεν ωριμάζει. Επομένως, τα δύο είναι απαραίτητα και θα πρέπει να αναπτυχθούν σε μια ορισμένη αναλογία ανάλογα με την κατάσταση. Εάν η ποσότητα σκλήρυνσης είναι πολύ μεγάλη, μπορεί να προκαλέσει καύση. Ορισμένες χημικές ουσίες μπορούν επίσης να αυξήσουν την ταχύτητα σκλήρυνσης (όπως αμμωνιακό νερό, μια μικρή ποσότητα μπορεί να προστεθεί για κατασκευαστικές ανάγκες όπως ανοδική λειτουργία ή βελτίωση της απόδοσης), αλλά μπορεί να αλλοιώσει τη ρητίνη, οπότε προσέξτε την ποσότητα και τη μέθοδο χρήσης. Η επιφάνεια ορισμένων ρητινών είναι κολλώδης μετά τη σκλήρυνση, κυρίως επειδή η ποιότητα της ρητίνης δεν είναι καλή.
③Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο πιο εμφανές είναι το αποτέλεσμα σκλήρυνσης του σκληρυντικού παράγοντα. Επομένως, όταν είναι ζεστό, μπορείτε να βάλετε λιγότερο σκληρυντικό από το συνηθισμένο. Φυσικά, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να επιταχύνει το αποτέλεσμα σκλήρυνσης για να καλύψει τις κατασκευαστικές ανάγκες.
④Όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο πιο παχύρρευστη είναι η ρητίνη και η δοσολογία δεν είναι εύκολο να ελεγχθεί κατά τη διάρκεια της κατασκευής, οπότε προσέξτε την εσωτερική θερμοκρασία. Μετά τον καταλύτη, προσθέστε μια μικρή ποσότητα ταλκ (αν η οικονομία επιτρέπει την προσθήκη λευκού μαύρου άνθρακα, δηλαδή σκόνης πυριτίου) για να αυξήσετε το ιξώδες.
⑥ Το σκληρυντικό πρέπει να τοποθετηθεί στο τέλος πριν από την κατασκευή για να αποφευχθεί η ωρίμανση της ρητίνης εκ των προτέρων.
⑦Η ρητίνη είναι ακριβή και πρέπει να χρησιμοποιείται με φειδώ.
Ρητινοστόκος
(1) Ανάμειξη: ρητίνη + κόκκινη φόρμουλα + ταλκ + λευκή φόρμουλα
(2) Λειτουργία: ① Η πλήρωση των γωνιών ή των κενών με στόκο μπορεί να παίξει έναν μεταβατικό ρόλο. Σημειώστε ότι μετά την εφαρμογή του στόκου ρητίνης, χρησιμοποιήστε ένα πινέλο βουτηγμένο σε ρητίνη για να το σκουπίσετε. Εφαρμόζεται ομοιόμορφα. ②Μπορεί να στερεώσει πολυστρωματικές σανίδες και φελλό σε πολύπλοκες κατασκευές. ③Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υλικό για την επισκευή πλοίων.
(3) Μειονέκτημα: Γίνεται εύθραυστο μετά τη σκλήρυνση και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κολλήσει λείες επιφάνειες.
(4) Ο λευκός μαύρος άνθρακας (σκόνη πυριτίου) μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή στόκου (με τζελ ή ρητίνη), η ποιότητα είναι καλύτερη και πιο λεία (μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επισκευή σκαφών).
5. Τσόχα/πανί/σύνθετη τσόχα
(1) Διαφορές:
① Υπάρχουν διάφοροι τύποι τσόχας/υφάσματος/σύνθετης τσόχας και ο βαθμός τοποθέτησης είναι από εύκολος έως δύσκολος. Στρώνουμε τσόχα και μετά απλώνουμε άλλες τσόχες, ύφασμα κ.λπ. ③ Η σύνθετη τσόχα βελόνας είναι ισοδύναμη με το συνδυασμό υφάσματος και τσόχας, η μία πλευρά είναι τσόχα, η άλλη πλευρά είναι ύφασμα (όπως 1050). ④ Το νήμα ψεκασμού μπορεί να αντικαταστήσει τη σύνθετη τσόχα, αλλά κατά τον ψεκασμό με μηχανή περιέχει πολλή ρητίνη και είναι εύκολο να σπαταληθεί. Το ⑤m σημαίνει τσόχα επιφάνειας, το M σημαίνει τσόχα, το R σημαίνει ύφασμα και το B σημαίνει ξύλο μπάλσα.
(2) Λειτουργία:
①Χρησιμοποιήστε στόκο ρητίνης για μετάβαση σε μέρη που δεν είναι εύκολο να τοποθετηθούν. ②Τα πολύπλοκα μέρη της δομής του καλουπιού μπορούν να αντικατασταθούν με ύφασμα και τσόχα για να μειωθεί η δυσκολία τοποθέτησης (όπως το κεφάλι του άνω μέρους του σώματος). ③Χρησιμοποιήστε ψαλίδι για να κόψετε την τσόχα σε αυτήν την πλευρά /Το ύφασμα/ η σύνθετη τσόχα κόβεται για να διευκολύνεται η τοποθέτηση. ④ Τοποθετήστε την τσόχα/πανί/σύνθετη τσόχα πριν βουρτσίσετε με ρητίνη. Εμφανίζονται φυσαλίδες. Εάν οι φυσαλίδες αέρα έχουν στερεοποιηθεί, χρησιμοποιήστε μια λεπίδα για να τις κόψετε και να τις γεμίσετε. ⑥Κάθε στρώση τσόχας/υφάσματος/σύνθετης τσόχας θα πρέπει να διεισδύει στη ρητίνη και θα πρέπει να αποφασίσετε πόσα στρώματα τσόχας (ύφασμα/σύνθετη τσόχα) θα βουρτσίσετε κάθε φορά ανάλογα με την κατάσταση. Γενικά, το πάχος υπερβαίνει τα 5 mm Η πλαστικοποίηση του τεμαχίου πρέπει να πραγματοποιείται σε δύο βήματα. Για παράδειγμα, μπορούν να στρωθούν ταυτόχρονα 2 στρώσεις τσόχας 300 και στη συνέχεια να βουρτσιστούν με ρητίνη. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ένα στρώμα τσόχας 300 και ένα στρώμα σύνθετης τσόχας 1050. Η τσόχα είναι στραμμένη προς τα έξω και είναι καλύτερο να τοποθετήσετε την τσόχα προς τα μέσα όταν τοποθετείτε σύνθετη τσόχα πολλαπλών στρώσεων (όμορφη). Μερικές φορές, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας γωνιακός μύλος για το άλεσμα της σκληρυμένης τσόχας, η οποία είναι ευνοϊκή για την ευκολία της επόμενης στρώσης.
6. Πολυστρωματική σανίδα/φελλός
(1) Λειτουργία: Αυξήστε το πάχος της γάστρας για να καλύψετε τις απαιτήσεις για βελτίωση της αντοχής.
(2) Μέθοδος κατασκευής πολυστρωματικής σανίδας: ①Πριν από την κατασκευή, η σανίδα πολλαπλών στρώσεων πρέπει να ανοίξει (αναπνέει) και να επικαλυφθεί με ρητίνη για να στεγνώσει (επεξεργασία κορεσμού). Η παχιά πλευρά του laminate βλέπει προς τα μέσα. ③ Αφού τοποθετήσετε την σανίδα, στερεώστε την με ένα σφυρί, γεμίστε την τρύπα με στεγανωτικό και γεμίστε το πέρασμα γύρω από την σανίδα. ④ Μετά τη σκλήρυνση, χρησιμοποιήστε έναν τροχό λείανσης για να γυαλίσετε την σανίδα και το περιβάλλον της.
(3) Μέθοδος κατασκευής φελλού: ①Γεμίστε τις γωνίες και τα κενά με στόκο πριν την κατασκευή. ②Το ξύλο μπάλσα καλύπτεται με τσόχα επικαλυμμένη με ρητίνη και οι κοίλες και κυρτές θέσεις γεμίζονται με στόκο εκ των προτέρων (όπως η πρύμνη της γάστρας). (4) Σημείωση: ① Επιφάνειες που φέρουν βάρος και ανοιχτά παράθυρα/τρύπες/πόρτες, γωνίες κ.λπ. πρέπει να ενισχυθούν με σανίδες πολλαπλών στρώσεων. ② Η πλάκα πίσω σφράγισης πρέπει να τοποθετηθεί πριν από το ξύλο μπάλσα.
7. Σήμα σκλήρυνσης: Η επόμενη διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί αφού η ρητίνη ωριμάσει στο βαθμό που μπορεί να περάσει.
8. Σκελετός (ενίσχυση)
(1) Τύπος: Πολυστρωματική σανίδα ή αφρός
(2) Σύγκριση: Ο αφρός σχηματίζεται ευκολότερα από τον ξύλινο σκελετό (2) Σκελετός από πολυστρωματική σανίδα: ① Τοποθετήστε πρώτα τον σκελετό τοποθετώντας τον σκελετό με έναν εντοπιστή. ② Διασταυρούμενος συνδυασμός σκελετού Ξύλινου Φτιαγμένου (ο μακρύς σκελετός μπορεί να έχει τη μορφή επικάλυψης, εάν ο σκελετός είναι καμπύλος, μπορείτε να κλιμακώσετε τις αυλακώσεις και στις δύο πλευρές της άκρης της σανίδας για να διευκολύνετε την κάμψη) και να το στερεώσετε με τσόχα/ ύφασμα/σύνθετη τσόχα.
(3) Τένοντες αφρού: ① Σχεδιάστε την κεντρική γραμμή στη γάστρα και, στη συνέχεια, καθορίστε τη γραμμή της άκρης. ② Οι τένοντες από αφρό στερεώνονται με πλαστικό ραβδί κόλλας που θερμαίνεται σε υγρή κατάσταση, τα άκρα αραιώνονται και οι γωνίες λειαίνονται και στη συνέχεια βουρτσίζονται με ρητίνη (φαινόμενο κορεσμού), μετά από ορισμένο χρονικό διάστημα τυλίγουμε τσόχα/ύφασμα/σύνθετο υλικό ένιωσα; ③Οι τένοντες του αφρού παίζουν μόνο ρόλο στη διαμόρφωση και μπορούν να σπάσουν εάν είναι απαραίτητο. ④Μερικές φορές η εξωτερική επιφάνεια των τενόντων φαίνεται να έχει σημάδια. ⑤Ο αφρός μπορεί να κατασκευαστεί από συνδυασμό Α και Β αφριστικού παράγοντα βάρους 1:1. Ο παράγοντας Α είναι κίτρινος, ο παράγοντας Β είναι καφέ και έχει υψηλό ειδικό βάρος. Όταν το φτιάχνετε, στρώνετε πρώτα εφημερίδες στο καλούπι, μετά ρίχνετε γρήγορα τους ανάμεικτους παράγοντες Α και Β, σκεπάζετε με ένα διάτρητο κάλυμμα (αερίζετε για να μην φουσκώσει το κάλυμμα), περιμένετε λίγο να σχηματιστεί.
9. Ξεκαλούπωμα
(1) Τρύπα αέρα: Η θέση της οπής αέρα πρέπει να επιλεγεί στο ανοιγόμενο τμήμα της γάστρας και να γίνει σε σχήμα τρομπέτας.
(2) Μέθοδος: Η μέθοδος έγχυσης αερίου χρησιμοποιείται πιο συχνά. Εάν δεν είναι εύκολο να ξεκαλουπωθεί, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος έγχυσης νερού.
10. Κόψτε και συναρμολογήστε
11. Χύτευση γιοτ
GRECHOπαρέχει υψηλής ποιότηταςσύνθετο fiberglassχαλάκι/τσόχα/πανί για γιοτ!
Whatsapp: +86 18677188374
Email: info@grechofiberglass.com
Τηλ: +86-0771-2567879
Κιν.: +86-18677188374
Δικτυακός τόπος:www.grechofiberglass.com
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-28-2022
